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石墨模具重要于下列几个方面获得了普遍的应用：

有色金属时隔铸以及半时隔铸用石墨模

　　近年来，国内外将要推展改由熔化金属状态间接时隔（或是半时隔的）生产棒材或是管材等雪铁龙的生产方法。国内于铜，铜合金，铝，铝合金等方面已经起使用这种方法。人造石墨当作有色金属的时隔铸造或是半时隔铸用模具遭相信是最为适当的材料。生产实践证实，因为使用了石墨模具，由于其导热性能不错（导热性能同意了金属或是合金的凝固速度），模具的自润滑性能糟糕等因素，不仅使铸型速度提升，所以因为铸锭的尺寸准确，表面平滑，结晶组织皆匀，可间接展开之下道工序的加工。这不但大大提高了成品率，增加了废品损失，所以产物质量亦有大幅度的提高。

加铸件造用模具

　　人造石墨材料已经顺利地用作有色金属的加压铸之上。比如，使用人造石墨材料生产的加压铸用模具制造的锌合金与铜合金的铸件已经用作汽车零件等方面。

离心铸用石墨模

　　石墨模已经顺利运用在离心力铸之上。美国已经使用壁厚作为 25 毫米 超过的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。借以避免人造石墨模的烧损，可实行一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件之后，假如找到铸模之内表面烧损，可把铸模内孔的尺寸缩小以期用来铸大规格套管。

热压压模

　　人造石墨热压压模用作硬质合金的加压烧结方面具备下述特点：一是若削弱温度提升到 1350-1450 度时，亦所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即为冷压压力的 1/10 ）便可 ; 二是加热与冷却于同一道工序展开，经短时间的烧结便能获得坚硬的烧结体。

玻璃成形用模具

　　因为石石墨材料具备化学稳定性，易于受熔化玻璃的浸润，绝不会变化玻璃的成分，石墨材料耐冲击性能不错，尺寸跟随温度变化小等特点，因此近年来于玻璃生产之中沦为不能缺乏的模具材料，可使用它来生产玻璃管，弯管，圆柱形以及其它各种异型玻璃瓶的铸模。

烧结模以及其它

　　透过人造石墨材料热变形较大的特点，可生产晶体管的烧结模具与支架，现已经普遍采用，它已经沦为转型半导体工业不能缺乏的材料。除此之外，石墨模具亦采用在铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢使用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型以及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。

1，石墨加热器: 作为真空炉的核心部件之一，石墨加热器利用石墨电阻加热原理，将电能转化为热能，用于加热炉内物料。具有加热速度快、温度均匀、节能环保等优点。

2，石墨舟: 一种用于承载物料的组件，其形状类似于船，因此称为船。石墨舟具有耐高温，耐腐蚀，强度高等特点，可以承受高温和高强度压力。

3.其他石墨配件: 除上述两种主要配件外，真空炉还常用石墨绝缘碳毡、石墨加热棒、石墨炉膛导轨、石墨导嘴、石墨导电棒、石墨连接件、石墨立柱、石墨炉膛座、石墨螺丝、石墨螺母、石墨梁等石墨制品。这些配件在真空炉中起着不同的作用，例如绝缘，导电，连接等。

1，加热元件: 真空炉中的石墨加热元件广泛用于高温加工和热处理工艺。它们可以承受高温环境，并快速均匀地传导热量，使样品达到所需的温度。

2，隔热罩: 石墨隔热罩用于真空炉中的隔热保温，可有效减少热损失，保持炉内温度稳定，提高炉的能效，降低能耗。鸿奈德碳素

3.携带和处理样品: 石墨舟和其他附件用作真空炉中携带和处理样品的容器。它们具有优异的耐高温性和化学稳定性，可以承受热处理条件。

1，化学稳定性和耐腐蚀性: 真空炉石墨零件在室温下具有良好的化学稳定性，不受任何强酸，强碱和有机溶剂的腐蚀。这使得石墨部件在使用过程中具有长寿命和低使用损耗。

2，抗氧化和还原作用: 石墨零件加热时，会产生负氧离子，从而激活周围的物体，保持人体健康，有效防止老化，使皮肤光泽而富有弹性。同时，这一特性也有助于保护石墨零件在高温下的性能。鸿奈德石墨

3，节能，卫生，无放射性，耐高温: 石墨在高温下稳定，无毒无害，因此广泛用于真空炉等高温设备。其耐高温性使石墨配件能够在工作环境中保持稳定的性能。

综上所述，真空炉石墨配件在真空炉的运行中起着至关重要的作用。它们不仅具有多种类型和功能，而且具有出色的性能和特性，可以满足真空炉在高温高压等环境下的工作要求。