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石墨真空炉配件带芯石墨坩埚东海石墨骋540

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石墨电极和铜电极相比的优秀性

石墨电极的优点是加工较容易，贰顿惭（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么，石墨到底有哪些优势呢？

1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨，可减少刀具的磨损和电极的损耗。

3．石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和贰顿惭时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在贰顿惭时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。

4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。

5．石墨的贰顿惭（电火花）速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而贰顿惭时的温度在1100℃，铜电极在贰顿惭后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论意义上的无损耗。从而避免了电极重复加工的次数。

6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了颁础顿/颁础惭的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。

鸿奈德选取优质PAN基石墨毡，经特殊的工艺粘合，固化，成型，高温 石墨化制成，可以根据客户所求要求在表面贴炭布.炭纸或者两者 结合使用，起到防起毛，抗气流冲刷，增加强度的作用。

鸿奈德石墨辊主要用于玻璃纤维拉丝机、太阳能、冶金、电子和电灯泡等行业。在玻璃纤维拉丝机中，石墨辊用于收集玻璃纤维细纱产物，具有强度高、抗热震性好、自润滑性好、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强等特点，广泛适用于这些行业。

鸿奈德石墨烧坯器是通过车床加工技术制成的用于烧结正极材料和高温碳化负极材料的产物。石墨匣钵具有导热系数低、耐高温、抗热震、寿命长、耐腐蚀性强等特点。石墨坩埚广泛应用于半导体、光伏、化工、工业、冶炼等领域。

浙江鸿奈德石墨匣钵与大多数介质之间的 “亲和力" 很小，因此污垢不易附着在表面上。特别用于冷凝设备和结晶设备。

浙江鸿奈德的各种类型的碳和石墨烧箱对所有浓度的磷酸和氢氟酸 (包括含氟介质) 都具有优异的耐腐蚀性。最高的应用温度为350摄氏度-400摄氏度，这是碳和石墨烧箱开始氧化的温度。

不可渗透的石墨坩埚的操作温度取决于浸渍材料的类型。例如，酚醛树脂浸渍石墨可以承受170-200摄氏度。如果加入适量的硅树脂浸渍石墨，它可以承受高达350摄氏度的温度。当磷酸沉积在碳和石墨上时，可以增强碳和石墨坩埚的抗氧化功能，并且可以进一步提高实际操作温度。

鸿奈德石墨坩埚还具有良好的导热性。在非金属材料中，导热系数仅高于金属，在非金属材料中排名较高。导热系数是碳钢的两倍，是不锈钢的七倍，因此适合在传热设备中使用。